ਟੀਕੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਮੁ basic ਲੀਆਂ ਕੀ ਹਨ?

ਟੀਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਕ ਆਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ: ਮੋਲਡ ਕਲੈਪਿੰਗ, ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੀ ਗੱਲ, ਕੂਲਿੰਗ ਸੈਟਿੰਗ, ਮੋਲਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਕਲੈਪਿੰਗ. ਟੀਕੇ ਨੂੰ ਚੱਕਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਪੂਰੀ ਟੀਕੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਤਿੰਨ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿਚ ਪੂਰਵ-ਮੋਲਡਿੰਗ, ਟੀਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਅੜਿੱਕੇ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਹੇਠਾਂ ਟੀਕੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਮੁ ics ਲੀਆਂ ਗੱਲਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸਥਾਰ ਨਾਲ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਹੈ.

ਪਹਿਲਾਂ, ਟੀਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

1, ਪ੍ਰੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੜਾਅ

ਪੇਚ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲੱਗਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੌਪਰ ਤੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਪੇਚ ਦੇ ਅਗਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਦੱਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਫੋਰਸ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਬੈਰਲ ਦੇ ਅਗਲੇ ਸਿਰੇ ਤੇ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਪਿਘਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਇਕੱਠਿਆਂ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਦਬਾਅ ਵਧੇਰੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਵੱਡੇ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਪੇਚ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਸਕ੍ਰਿਪ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਪੇਚ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰੋ, ਜਦੋਂ ਬੈਰਲ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲੋੜੀਂਦਾ ਟੀਕਾ ਵਾਲੀਅਮ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪੜਾਅ ਖਤਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

2, ਟੀਕਾ ਪੜਾਅ

ਪੇਚ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਅਧੀਨ ਅੱਗੇ ਵਧਿਆ, ਅਤੇ ਕਾਰਤੂਸ ਦੇ ਅਗਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਮਲਟੀ-ਲੈਸਟਡ ਸਪਰਡ ਅਤੇ ਫਾਟਕ ਦੇ ਨਾਲ ਬੰਦ mold ੋਲ ਗੁਫਾ ਅਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਤੇ ਰੋਕ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

3, ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਟਿੰਗ ਸਟੇਜ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਇਲਾਜ਼ ਦੇ ਪ੍ਰਤੱਖ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਵਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਦਬਾਅ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੁਫਾ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਅਲੋਪ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਕੂਲਿੰਗ ਟਾਈਮ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਅਨੁਪਾਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਦੂਜਾ, Injection molding ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ

1, ਟੀਕਾ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ

ਟੀਕੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੁਆਰਾ ਟੀਕੇ ਦੇ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਲੰਡਰ ਦਾ ਦਬਾਅ ਟੀਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੇਚ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹੱਲ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਦਬਾਅ ਦੇ ਹੇਠਾਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਹੱਲ ਲੰਬਕਾਰੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਾਰਗ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਟੀਕੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਨੋਜ਼ਲ ਦੁਆਰਾ ਮੋਲਡ ਦਾ ਪਾਸਾ ਮਾਰਗ ਅਤੇ ਗੇਟ ਦੁਆਰਾ ਉੱਲੀ ਹੋਈ ਕਵਿਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਿਹਾਇਸ਼ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਾਂ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਦਬਾਅ ਦੀ ਹੋਂਦ ਦਾ ਹੱਲ ਹੱਲ, ਜਾਂ ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ ਹੋਣ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੌਰਾਨ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਲੋਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਤਰੱਕੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟੀਕੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਮੁਅੱਤਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

2, ਟੀਕੇ ਦਾ ਸਮਾਂ

ਟੀਕੇ ਦਾ ਸਮਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹੱਲ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿਚ ਸਹਾਇਕ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਜਿਵੇਂ ਮੋਲਡ ਖੋਲ੍ਹਣਾ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨਾ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਟੀਕਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੱਕਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਟੀਕੇ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਗੇਟ, ਦੌੜਾਕ ਅਤੇ ਗੁਫਾ ਦਬਾਅ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ' ਤੇ ਅਸੁਰੱਖਿਆ ਦਾ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਟੀਕੇ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੱਲ ਦੇ ਆਦਰਸ਼ ਭਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦਾ ਹੈ.

3, ਟੀਕਾ ਤਾਪਮਾਨ

ਟੀਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਟੀਕਾ ਦਬਾਅ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਟੀਕਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ. ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲ ਦਾ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਮਾੜਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ing ਲਡ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਉੱਚਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕੰਪੋਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਅਸਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਟੀਕੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬੈਰਲ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਟੀਕੇ ਦੀ ਦਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ ਅਤੇ 30 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ. ਇਹ ਉੱਚੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪਿਫਟ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪੋਰਟ ਦੁਆਰਾ ਕਤਲੇਆਮ ਹੈ.